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瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定

更新時(shí)間:2009-12-28      點(diǎn)擊次數(shù):7319

瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T 2679.17一1997
 

前言
「 1
本 標(biāo)準(zhǔn) 等 效采用ISO/CD 13821,
本 標(biāo) 準(zhǔn) 在ISO/CD 13821的基礎(chǔ)上,按照Tappi(美國(guó)制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì))T 811--88的規(guī)定,
補(bǔ)充了試驗(yàn)的精密度的要求。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 是瓦楞紙板浸蠟的邊壓強(qiáng)度測(cè)定法,而GB 6546-86是瓦楞紙板不浸蠟的邊壓強(qiáng)度測(cè)定

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定中寶檢測(cè)設(shè)備有限公司
(邊 緣 補(bǔ) 強(qiáng) 法 ) Gi3/T 2679.17一1997
Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crushresistance
(Edge reinforced method)
 

范圍
本 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)定了一種平行于楞的瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定方法。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 適用于單瓦楞(雙面)、雙瓦楞和三瓦楞的瓦楞紙板。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于涂蠟的和簾幕涂布的瓦
楞紙板。
 

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下 列 標(biāo) 準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 4 50 -89 紙和紙板試樣的采取
GB 6 54 6-86 方法
GB 1 07 39-89 紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣
 

3 原理
矩 形 的 瓦楞紙板試片放于壓縮試驗(yàn)儀的兩壓板之間,并使試片的楞垂直于壓板,然后加一壓縮力,
直至試樣壓壞為止。為防止施加負(fù)荷時(shí)試樣邊緣過早地出現(xiàn)毀壞,對(duì)試片的受力邊緣進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
測(cè) 量 每 一試片所能承受的zui大壓力。
 

4 儀器和材料
4.1 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓板式壓縮試驗(yàn)儀(中寶檢測(cè)設(shè)備有限公司)
壓 板 必 須足夠大,以支持所選定尺寸(見7-1)的試片和導(dǎo)塊(4-3)不會(huì)伸出壓板外。壓板還應(yīng)滿足
以下要求:
— 平 行度不大于1,1000;
— 橫 向 竄動(dòng)不超過0.05 mmo
試 驗(yàn) 儀 必須有一個(gè)用于測(cè)量和指示試樣能夠承受的zui大負(fù)荷的工具。
4.1.1 壓板移動(dòng)的相對(duì)速度應(yīng)在一恒定的范圍(12.5士2.5 )m m/mina
4.1.2 如果試驗(yàn)儀依據(jù)梁撓曲的原理操作,那么試樣壓塌瞬間的撓曲度應(yīng)在儀器所能測(cè)量的撓度量程
的2000^80%范圍內(nèi)。
當(dāng) 壓 板 接觸到試片時(shí),壓板應(yīng)以(110士23)N/s的速度施加壓力。
4.2 切樣裝置應(yīng)能夠按7.1規(guī)定的要求切取試片。
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1997一06一26批準(zhǔn)1997一12一01實(shí)施
GBJT 2679. 17一1997
可 用 帶 鋸或刀切割?yuàn)A具準(zhǔn)備試片,這些裝置能制備出的試片的切割邊緣既沒有破損、又筆直且垂直
于紙板的表面。
4.2.1 帶鋸呈圓環(huán)狀,具有鋒利、無(wú)端(希望是圓圈或圓帶)的鋸刀。確保鋸刀與試片的支撐面呈900
角。
4.2.2 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的雙刀型切刀具有平坦的、筆直的、平行的和剛磨鋒利的刀片,刀片厚度大約0. 5mm,
一面磨鋒利,其刀口斜角漸增大約3mm,使刀片平的側(cè)面彼此相對(duì)。這種切刀的刀片必須很好地保持在
一直線上。建議這種類型的切刀的刀片使用不超過50次。
4.2.3 其他:試片切刀的其他類型,如手動(dòng)切刀與標(biāo)準(zhǔn)樣板一起使用,以便用于提供滿足7.1要求的試
片。
4.3 導(dǎo)塊:兩塊矩形的、打磨平滑的金屬(或木頭)塊,其尺寸為40mm X 20mm。至少40mm長(zhǎng)用于支撐
試樣,以保持試樣垂直于壓板。導(dǎo)塊從背面切去2mm,如圖1所示,以避免與試樣的浸蠟區(qū)接觸。
>40mm
圖1 導(dǎo)塊
4.4 石蠟
應(yīng) 采 用 熔點(diǎn)大約為52℃的石蠟。
 

5 取樣
按GB 450取樣。在樣品上應(yīng)能制出無(wú)任何機(jī)械劃痕的試片。
 

6 溫濕處理
試樣按GB 10739進(jìn)行溫濕處理。
了試片的制備
 

7.1 試片的切取
用 鋸 或 鋒利的刀片和標(biāo)準(zhǔn)樣板,以保證平行地切取。從樣品上切取瓦楞與寬度方向或與受力邊緣垂
直的(在l Omm以內(nèi))矩形的試片(除非經(jīng)協(xié)議雙方同意,至少切取10片)。其大小如下:
對(duì) A 楞 和雙瓦楞及三瓦楞的紙板類:(50.8士0.8 )mmX (50.8士0.8 )mm;
對(duì) C 楞 型:高(38.1士0.8)mmx寬(50.8士0.8 )mm;
對(duì) B 楞 型:高(32.0士。,8)mm X寬(50.8士0.8 )mmo
注 :可 采 用能切出的zui大寬度和高度為50mm的切樣裝置。受力邊緣應(yīng)彼此平行而且垂直于瓦楞的方向。
受 力 邊 緣應(yīng)切割得潔凈和筆直,經(jīng)檢查的試片,確定無(wú)破損或明顯的纖維疏松。應(yīng)能在一受力邊緣
無(wú)支撐的情況下豎放一試樣,然后在其頂部邊緣以一手指輕輕加壓,這時(shí)在底部切邊下不應(yīng)有光線透
過。翻轉(zhuǎn)試樣以同樣的方法進(jìn)行檢查。
試 片 的 瓦楞和測(cè)試區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免加工機(jī)械的壓痕、印刷和損傷。
7.2 浸蠟
在 每 個(gè) 受力邊緣(長(zhǎng)度邊緣)浸入熔融的石蠟達(dá)6mm深,且保持其深度,用目測(cè)觀察,直至吸收的
GB/T 2679.17一1997
蠟超出6mm浸蠟線后移出。一般在(69-74)'C的熔融的石蠟中浸3s就足夠了。如果過快地移出,會(huì)降
低熔融石蠟的溫度。在浸蠟后立即用已經(jīng)在(77-82)℃的熱盤上預(yù)熱過的紙巾吸干試樣的受力邊緣。
再 對(duì) 試 樣進(jìn)行溫濕處理2h,直至達(dá)到平衡。

I 按 以 下用石蠟浸演試樣的受力邊緣的步驟也是允許的。將受力邊緣放在一用石蠟飽和的襯墊上,例如已在(77-
82 )℃ 的 熱 盤 上 加 熱過的紙巾.直至石蠟浸漬試樣達(dá)到6mm深。一般這種方法比浸蠟方法緩慢,因而可更好地控
制 石 蠟 穿 透 試 樣 的深度,因在試樣中石蠟的移動(dòng)是快速的。
2 涂 蠟 或簾幕涂布的試樣不應(yīng)再進(jìn)行邊緣浸蠟。
 

8 試駿步驟
試 驗(yàn) 應(yīng) 在與溫濕處理試樣相同的大氣條件下進(jìn)行。
待 試 驗(yàn) 壓縮儀分開后,將一試樣的浸蠟受力邊緣放于下壓板的正中央。在試片的兩側(cè)分別放一導(dǎo)塊
在下壓板上,導(dǎo)塊較大的面向上,以便使其端部與試片表面的未浸蠟部分接觸。這樣,試樣能夠保持垂直
于壓板表面。測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)應(yīng)在帶導(dǎo)塊的情況下調(diào)節(jié)。(中寶檢測(cè)設(shè)備有限公司)
以 規(guī) 定 的加壓速度對(duì)試片施加壓力。當(dāng)加到試片上的負(fù)荷達(dá)到50N且壓板的移動(dòng)速度沒有改變
時(shí),小心地從試樣的側(cè)面移開導(dǎo)塊,但不從壓板上拿下導(dǎo)塊。
繼 續(xù) 操 作試驗(yàn)儀,直至試樣壓壞。
或 者 ,若 導(dǎo)塊沒放在壓板位置上,調(diào)整試樣的零點(diǎn)。這種情況下,導(dǎo)塊應(yīng)該在試樣被牢固地支撐住時(shí)
馬上從壓板上移下(即從壓板上拿下)。
記 錄 zui 大的壓力,以牛頓(N)表示。若已從壓力測(cè)量出撓度,讀出撓度,接近0.O lmmo
重 復(fù) 上 述步驟測(cè)試余下試樣。
 

9 計(jì)算
邊緣耐壓強(qiáng)度以N/m表示,按式(1)進(jìn)行計(jì)算:
R=F*10³/L
式中:
R=垂直邊緣抗壓強(qiáng)度(N/M)
F=zui大壓力(N)
L=式樣長(zhǎng)邊的尺寸(MM)
 

10 精密度
同一 試 樣 的兩個(gè)試驗(yàn)之間的變化,主要取決于瓦楞紙板的結(jié)構(gòu),以下數(shù)據(jù)可作為本方法精密度的參
考。
10.1 同一試驗(yàn)室的儀器之間— 試驗(yàn)的重復(fù)性
一 定 數(shù) 量的瓦楞紙板并排四臺(tái)不同的測(cè)試儀同時(shí)測(cè)定,測(cè)定結(jié)果(10次測(cè)定的四個(gè)平均值)的變異
系數(shù)一般小于5000
10.2 不同試驗(yàn)室之間— 試驗(yàn)的再現(xiàn)性
10 個(gè) 試 驗(yàn)室間分別對(duì)同種瓦楞紙板進(jìn)行測(cè)試,其變異系數(shù)小于120o0
1飛試驗(yàn)報(bào)告(中寶檢測(cè)設(shè)備有限公司)
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào);
b)試驗(yàn)日期和地點(diǎn);
c)被測(cè)試產(chǎn)品的特征和說明;
d)所用溫濕處理的條件;
Gs/T 2679. 17一1997
e)所用切樣工具及試片的尺寸;
f)重復(fù)試驗(yàn)的次數(shù);
B)所有重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,以kN/m表示,取三位有效數(shù)字;
h)重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù),kN/m,至0.0 5;
0與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定程序的任何偏離或可能影響結(jié)果的因素。

 

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